Сотовый / Плоский проволочный конвейер
Лента из сотовой/плоской проволоки — это разновидность прочной металлической сетчатой ленты, предназначенной для сложных промышленных конвейерных систем.
Плоские проволочные ленты, также называемые сотовыми конвейерными лентами, выделяются как особый тип конвейерных лент, отличающийся ровной несущей поверхностью и структурной конфигурацией, напоминающей соты.
Ключевые элементы и особенности плоских проволочных лент включают в себя плоские проволочные полосы и поперечные стержни. Плоские проволочные полосы образуют сетчатый узор, создавая ровную и стабильную поверхность, что крайне важно для применений, требующих равномерной и стабильной транспортировки. Поперечные стержни соединяют плоские проволочные полосы горизонтально, повышая структурную целостность, поддерживая правильное расстояние и обеспечивая выравнивание. Эти поперечные стержни играют ключевую роль в повышении общей прочности и долговечности ленты.
Спецификация
| Шаг поперечного стержня: | 12,7 – 50,8 мм |
| Шаг плоской проволоки: | 12,7 – 40,0 мм |
| Диаметр поперечной стержни: | 2,5 – 8,0 мм |
| Размеры полосовых секций: | 9,5 x 1,2 – 12,5 x 2,0 мм |
| Стандартные материалы: | обычная черная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь |
| Ширина ремня: | От 200 мм до 5000 мм. |
| Рабочая температура: | до 400°C |
| Окатывание: | Сварной край, заклепанный край, цепной край |
Типы ремней
Стандартные плоские проволочные ремни
Для стандартных плоских проволочных ремней часто используются профили 1/2" x 1/2", 1/2" x 1", 1" x 1", 1/2" x 1", а другие специальные характеристики доступны по запросу.
Прочные плоские проволочные ремни
Прочные ремни из плоской проволоки обладают всеми характеристиками стандартных ремней, отличаясь лишь использованием более массивных поперечных стержней и более толстых плоских полос. Благодаря плоской полосе шириной 1/2 дюйма и толщиной 0,062 дюйма, а также прочному соединительному стержню из стали 6-го калибра, этот вариант примерно в 2,5 раза прочнее своего стандартного аналога.
Стандартного режима достаточно для большинства применений, тогда как режим повышенной прочности обеспечивает сверхдлительный срок службы, высокую грузоподъемность и работу в более жестких условиях.
Доступность на границе
Конвейерные ленты из плоской проволоки со сварными краями
Сварные кромки подразумевают сварку или сплавление соединительных стержней по краям ленты, создавая прочный и жесткий периметр. Это обеспечивает повышенную структурную целостность и долговечность, что делает ленту идеальной для применения с большими нагрузками или в сложных промышленных условиях.
Конвейерные ленты из плоской проволоки с загнутыми краями
Зажимные кромки предполагают соединение соединительных стержней по краям ленты без сварки. Кромки загибаются, создавая гладкую и непрерывную поверхность. Обеспечивает бесшовную и безупречную транспортировочную поверхность, что делает ее подходящей для работы с деликатными или чувствительными продуктами.
Конвейерные ленты с плоской проволокой и цепным приводом
Использование цепных кромок предполагает наличие цепеобразной конфигурации вдоль краев ремня. Этот тип кромок обычно применяется в системах с принудительной передачей, где звездочки входят в зацепление с цепью, приводя ремень в движение.
Методы вождения
Плоские приводные ремни
Системы принудительного привода используют звездочки для зацепления с сеткой плоской проволочной ленты, обеспечивая точное и синхронизированное движение. Они обеспечивают точное управление и синхронизацию, что делает их подходящими для применений, где точное позиционирование и перемещение продукта имеют решающее значение. Системы принудительного привода часто используются в системах с наклонными конвейерами или там, где лента должна надежно зацепляться со звездочками.
Общие технические характеристики плоских проволочных ремней
| Спецификация кодирования | Шаг плоской проволоки (мм) | Шаг поперечной тяги (мм) | Диаметр поперечной тяги (мм) | Размеры сечения полосы (мм) |
| 24.0 – 27.3 – 5.0 – (1.5×12.7) | 24 | 27.3 | 5 | 1,5×12,7 |
| 18.0 – 27.4 – 5.0 – (1.5×12.7) | 18 | 27.4 | 5 | 1,5×12,7 |
| 12.7 – 25.4 – 5.0 – (1.5×12.7) | 12.7 | 25.4 | 5 | 1,5×12,7 |
| 12,7 – 25,4 – 5,0 – (1,5×14,1) | 12.7 | 25.4 | 5 | 1,5×14,1 |
| 25.4 – 25.4 – 5.0 – (1.2×14.1) | 25.4 | 25.4 | 5 | 1,2×14,1 |
| 12.7 – 25.4 – 5.0 – (1.2×14.1) | 12.7 | 25.4 | 5 | 1,2×14,1 |
| 14.0 – 19.05 – 4.0 – (1.2×12.0) | 14 | 19.05 | 4 | 1,2×12,0 |
| 24.0 – 27.3 – 3.0 – (1.2×9.5) | 24 | 27.3 | 3 | 1.2×9.5 |
| 16.0 – 27.4 – 3.0 – (1.2×9.5) | 16 | 27.4 | 3 | 1.2×9.5 |
| 15.0 – 27.0 – 3.0 – (1.2×14.1) | 15 | 27 | 3 | 1,2×14,1 |
| 14.0 – 13.7 – 3.0 – (1.2×9.5) | 14 | 13.7 | 3 | 1.2×9.5 |
| 24.0 – 27.3 – 5.0 – (1.5×12.7) | 24 | 27.3 | 5 | 1,5×12,7 |
| 24.0 – 27.3 – 5.0 – (1.5×12.7) | 24 | 27.3 | 5 | 1,5×12,7 |
| 18.0 – 27.4 – 5.0 – (1.5×12.7) | 18 | 27.4 | 5 | 1,5×12,7 |
Наличие материалов
Выбор материалов для различных применений зависит от таких факторов, как стоимость, температурные требования, коррозионная стойкость и износостойкость.
1. Оцинкованная низкоуглеродистая сталь C-1015:
Преимущества:
- Бюджетный.
– Обладает некоторой устойчивостью к коррозии.
– Работает при температурах до 260 ℃.
Соображения:
– Отслаивание оцинкованной стали может происходить при температурах всего 180 ℃.
– Может не подходить для использования при высоких температурах или в агрессивных средах.
2. Высокоуглеродистая сталь C-1045:
Преимущества:
– Подходит для температур от 180 ℃ до 430 ℃.
– Более высокая износостойкость по сравнению с оцинкованной низкоуглеродистой сталью.
Соображения:
– Может быть не таким коррозионностойким, как нержавеющая сталь.
– Высокоуглеродистая сталь может быть более подвержена коррозии в определенных условиях.
3. Нержавеющая сталь 304:
Преимущества
– Подходит для температур до 600 ℃.
– В целом, хорошая коррозионная стойкость.
Соображения:
– Коррозионная стойкость может начать снижаться при температурах около 430 ℃.
– Может быть не таким износостойким, как высокоуглеродистая сталь.
4. Нержавеющая сталь 316:
Преимущества:
– Более устойчива к воздействию серной, уксусной и фосфорной кислот, чем нержавеющая сталь марки 304.
– Обладает более высокой общей коррозионной стойкостью по сравнению с нержавеющей сталью марки 304.
Соображения:
– Подходит для температур до 600 ℃.
– Несмотря на улучшенную коррозионную стойкость, он все же может подвергаться воздействию определенных агрессивных сред.
В заключение, выбор материала зависит от конкретных требований к применению. Оцинкованная низкоуглеродистая сталь может подойти для недорогих применений с умеренными температурными и коррозионными условиями. Высокоуглеродистая сталь обеспечивает большую износостойкость, но может быть более подвержена коррозии. Нержавеющая сталь, особенно 316, обладает превосходной коррозионной стойкостью, но может иметь ограничения в условиях очень высоких температур или в сильно агрессивных средах. Выбор должен основываться на тщательном рассмотрении конкретных условий эксплуатации и критериев производительности.
Плоские проволочные ленты, также известные как сотовые конвейерные ленты, обладают рядом преимуществ, которые делают их предпочтительным выбором в различных промышленных областях. Вот некоторые из ключевых преимуществ плоских проволочных лент:
Плоская поверхность для переноски:
Плоские проволочные полосы создают ровную и устойчивую поверхность для транспортировки продукции. Это крайне важно для тех случаев, когда требуется ровная поверхность для перемещения материалов.
Конструкция с открытой сеткой:
Плоские проволочные ленты с открытой сетчатой конструкцией обеспечивают быстрый отвод воды и способствуют свободной циркуляции воздуха. Это особенно полезно в таких процессах, как стирка, сушка, охлаждение и нагрев, где эффективный поток воздуха и отвод воды имеют важное значение.
Высокое соотношение прочности к весу:
Использование таких материалов, как нержавеющая сталь, при изготовлении плоских проволочных лент обеспечивает высокое соотношение прочности к весу. Это делает ленту долговечной и прочной, оставаясь при этом легкой, что способствует повышению энергоэффективности конвейерных систем.
Универсальность в применении:
Плоские проволочные ленты находят применение в широком спектре отраслей промышленности, включая транспорт, приготовление пищи, отопление, сушку, охлаждение, водоотведение, заморозку, выпечку, стирку, очистку от сорняков, стрижку дерна, сортировку, переработку, подъем, спуск, погрузку, сбор урожая, консервирование, пастеризацию, покраску, сборку и пробную обработку.
Простота очистки:
Плоская поверхность и сетчатая структура облегчают очистку плоских проволочных лент. Это особенно важно в таких отраслях, как пищевая промышленность, где предъявляются высокие требования к гигиене и санитарии.
Легко присоединиться:
Плоские проволочные ленты легко соединяются, что упрощает процессы монтажа и обслуживания. Эта особенность повышает общую эффективность и удобство использования таких лент в промышленных условиях.
Длительный срок службы:
Прочные материалы и надежная конструкция обеспечивают длительный срок службы плоских проволочных конвейерных лент. Это приводит к сокращению времени простоя и затрат на техническое обслуживание, что делает их экономически выгодным выбором в долгосрочной перспективе.
Положительное отслеживание:
Система с зубчатой передачей обеспечивает правильное направление движения ремня, снижая вероятность смещения и повышая общую эффективность системы.
Сотовые конвейерные ленты находят применение в самых разных отраслях промышленности благодаря своей уникальной конструкции и выгодным характеристикам. Они доступны в широком диапазоне конфигураций отверстий, подходящих для таких разнообразных применений, как литье, обжиг, дренаж и упаковка.
Приготовление пищи:
Плоская и открытая конструкция ленты делает ее подходящей для использования в процессе приготовления пищи, например, для перемещения продуктов через печи или гриль.
Сушка:
Ленты из плоской проволоки идеально подходят для применений, связанных с процессами сушки, например, для транспортировки влажных или сырых продуктов через сушильные системы.
Охлаждение:
Сетчатая конструкция обеспечивает циркуляцию воздуха, что делает плоские проволочные ленты подходящими для применений, требующих охлаждения, например, для транспортировки горячих продуктов через зоны охлаждения.
Выпечка:
Плоская и ровная поверхность ленты делает ее пригодной для транспортировки продукции через печи для выпечки в пищевой промышленности.
Стирка:
Открытая сетчатая конструкция ленточных конвейерных лент позволяет воде легко проходить сквозь них, что делает их подходящими для моечных работ, где чистота имеет решающее значение.
Удаление сорняков:
Лента может использоваться в сельском хозяйстве для транспортировки и удаления сорняков или нежелательной растительности.
Стрижка газона:
В ландшафтном дизайне и уходе за газонами для транспортировки и стрижки дерна могут использоваться ленты с плоской проволокой.
Упаковка:
Ленточные конвейерные ленты с плоской проволокой используются в упаковочных процессах, где необходимо перемещать продукцию через различные этапы упаковки.
Сортировка:
Стабильная и ровная поверхность ленты делает ее пригодной для сортировки продукции по определенным критериям.
Переработка отходов:
Ленты из плоской проволоки могут использоваться на предприятиях по переработке отходов для транспортировки и сортировки материалов, пригодных для вторичной переработки.
Повышение и понижение уровня:
Система зубчатого привода обеспечивает надежное и контролируемое движение, что делает плоские проволочные ленты подходящими для подъема и спуска оборудования.
Погрузка и уборка урожая:
В таких отраслях, как сельское хозяйство и горнодобывающая промышленность, плоские проволочные ленты могут использоваться для погрузочно-разгрузочных работ и сбора урожая.
Консервирование и пастеризация:
В пищевой промышленности и производстве напитков плоские проволочные ленты могут использоваться для транспортировки продукции в процессе консервирования и пастеризации.
