Bande de cuisson roulée

Courroie rotative de cuisson, courroies en Z pour la cuisson de biscuits et de gâteaux

La bande transporteuse à rouleaux pour la cuisson, également appelée bande Z ou bande Z 47, est une bande spécialement conçue pour l'industrie de la boulangerie, et plus particulièrement pour la cuisson directe de biscuits. Sa caractéristique principale est sa surface de transport exceptionnellement plane, ce qui en fait le choix idéal pour les applications de cuisson de haute précision.

La bande de cuisson roulée offre des options de personnalisation impressionnantes, permettant une largeur de bande supérieure à 1,55 mètre et des longueurs dépassant 300 mètres.

La bande de cuisson laminée résiste aux hautes températures. La température de la zone de cuisson peut atteindre environ 310 °C.

Spécification

MatérielAcier au carbone ; acier inoxydable
Diamètre du fil1,0 mm 1,2 mm 1,3 mm 1,4 mm 1,5 mm
Pas6,3 mm 7,0 mm 8,2 mm 8,5 mm
Largeur de la ceinturejusqu'à 2000 mm.
Longueur de la ceinturejusqu'à 300 m.
Plage de températurejusqu'à 310 °C
ApplicationPréparation de biscuits, de gâteaux, de crackers, de pain d'épice, etc.

La fabrication de la courroie en Z implique un maillage tissé en spirale unilatérale duplex soumis à un processus de laminage rigoureusement contrôlé.

La bande transporteuse de cuisson laminée est obtenue par un procédé de laminage lui conférant une structure aplatie. Il en résulte une surface plane et lisse, une épaisseur réduite, une masse légère, une grande résistance et une excellente circulation de l'air. Entraînée par friction grâce à un tambour de grand diamètre, sa conception assure un déplacement fluide à travers le four.

La bande transporteuse de cuisson est entraînée par friction par un tambour, ce qui souligne sa simplicité mécanique et sa fiabilité dans le contexte des fours à biscuits. Ce mécanisme d'entraînement par friction est généralement placé à la sortie du four tunnel.

La conception du tapis roulant favorise une excellente circulation de la chaleur et des gaz. Ceci est essentiel pour garantir une cuisson uniforme et maintenir les conditions de cuisson souhaitées sur toute la surface du tapis.

Bande de cuisson roulée

La surface de la maille est adaptable et varie selon les applications. Bien qu'elle convienne aux pâtes molles et dures, il convient de prendre en compte les pâtes molles riches en matières grasses. Une finition lisse et bouclée des bords élimine tout risque de décollement des soudures et améliore la flexibilité. Un processus de laminage contrôlé garantit un guidage rectiligne, minimisant ainsi la maintenance. Six bandes de cuisson laminées standard sont disponibles et sont répertoriées dans le tableau ci-dessous :

Spécifications techniquesUnitésZ47Z47RZ48Z48SZ28Z28R
Pasmm8.28.58.28.26.37.0
Diamètre du filmm1.21.51.31.41.01.2
Épaisseur de la courroiemm2.43.02.62.82.02.4
Poidskg/m²7.012.27.48.26.59.0
Largeur maximalemm2000.02000.02000.02000.02000.02000.0
Diamètre minimal du rouleau pour la flexibilité de la courroiemm300.0300.0300.0300.0300.0300.0

La bande de cuisson laminée, également appelée “ bande en Z ”, présente plusieurs avantages dans l'industrie de la boulangerie. Elle offre notamment une surface plane et lisse, une épaisseur réduite, une masse légère, une grande résistance, une bonne circulation de l'air et une compatibilité avec différents types de pâtes, ce qui en fait un composant précieux.

  • Surface plane et lisse
    Le tapis est fabriqué en laminant un maillage spiralé unilatéral duplex, ce qui lui confère une surface parfaitement plane et lisse. Cette caractéristique est essentielle pour la cuisson directe des biscuits, car elle garantit une répartition homogène de la chaleur et une qualité constante du produit.
  • Épaisseur de courroie réduite
    Le laminage permet non seulement d'obtenir une surface plane, mais aussi de réduire l'épaisseur du tapis. Cette réduction d'épaisseur est réalisée sans compromettre l'efficacité thermique. Un tapis plus fin contribue à des processus de cuisson plus rapides et plus efficaces.
  • Faible masse, haute force
    La conception de la bande de cuisson laminée permet d'obtenir une bande légère et très résistante. Cette combinaison est avantageuse en termes de durabilité et de longévité, ainsi que pour la facilité de manipulation et d'installation.
  • Bonne circulation de l'air
    Sa conception permet une bonne circulation de l'air. Ceci est important lors des processus de cuisson afin de garantir une répartition uniforme de la chaleur, contribuant ainsi à des résultats de cuisson homogènes sur toute la largeur du tapis.
  • Entraînement par friction
    La courroie est entraînée par friction grâce à un tambour de grand diamètre, généralement placé à la sortie du four tunnel. Ce mode de fonctionnement garantit un déplacement fiable et contrôlé de la courroie à travers le four.
  • Convient aux pâtes molles et dures
    La surface plane et uniforme du ruban de cuisson laminé le rend idéal pour le transport de pâtes molles et dures lors des processus de cuisson. Cette polyvalence est essentielle dans un environnement de boulangerie où différents types de produits peuvent être transformés.
  • Transfert de chaleur uniforme
    La conception du tapis, avec sa surface plane et lisse, assure une répartition uniforme de la chaleur sur toute sa largeur. Ceci est essentiel pour obtenir des résultats de cuisson homogènes pour les produits transformés.
  • Élimination des problèmes de suivi
    L'un des principaux avantages de ce procédé de laminage rigoureusement contrôlé est l'élimination des problèmes de suivi. Ces problèmes surviennent lorsque la bande transporteuse dévie de sa trajectoire ou de son alignement prévu pendant son fonctionnement. Un procédé de laminage rigoureusement contrôlé garantit que la bande conserve une trajectoire droite et régulière lors de son passage dans le four ou l'équipement de cuisson.
  • Maintenance et temps d'arrêt minimisés
    La bande transporteuse à rouleaux pour la cuisson, assurant un fonctionnement rectiligne et un guidage précis, nécessite moins d'entretien et réduit les temps d'arrêt. Ceci améliore l'efficacité globale du processus de cuisson en minimisant les interruptions et les réglages fréquents.

La bande de cuisson roulée, conçue par Saryee Belting pour l'industrie de la boulangerie, peut trouver des applications dans les contextes que vous avez mentionnés :

  • Cuisson
    La bande de cuisson laminée peut être utilisée dans les procédés de cuisson nécessitant une surface plane et uniforme pour la cuisson directe des aliments. Le tapis roulant assure un déplacement homogène des aliments tout au long du processus de cuisson.
  • Chauffage
    Dans les situations où un chauffage précis et uniforme est essentiel, la bande de cuisson laminée peut être utilisée pour transporter les produits à travers les zones de chauffe. Ceci est particulièrement pertinent dans les procédés de cuisson où des températures spécifiques doivent être maintenues pour un développement optimal du produit.
  • Pâtisserie
    La bande de cuisson laminée est principalement utilisée dans l'industrie de la boulangerie. Elle est conçue pour offrir une surface de transport parfaitement plane pour la cuisson directe des biscuits. Résistante aux hautes températures de cuisson, elle convient aux fours tunnels de cuisson des biscuits.
  • Élever
    Bien que la bande de cuisson roulée soit principalement conçue pour les surfaces de transport planes, elle peut également être utilisée pour optimiser les processus de levage dans l'industrie de la boulangerie. Par exemple, elle pourrait servir à transporter la pâte ou les produits de boulangerie entre différents niveaux d'une unité de production.
  • Dénivellement
    À l'instar des systèmes d'élévation, la bande de cuisson roulée peut être utilisée dans les processus impliquant le déplacement de produits ou de matériaux entre différents niveaux. Cela peut s'avérer pertinent pour le passage des produits de boulangerie à travers les différentes étapes de production.

 

La bande de cuisson roulée propose différentes options de courroies pour répondre aux besoins spécifiques de la cuisson.

  • Z47
    Choix de premier ordre : Idéal pour les grandes installations à haut rendement, recommandé pour la fabrication de biscuits.
    Caractéristique principale : Conception à mailles ouvertes pour une bonne circulation de la chaleur pendant la cuisson.
  • Z47R
    Version améliorée : Une version robuste du Z47 avec un diamètre de fil plus important et une résistance accrue pour une durée de vie plus longue, adaptée à une utilisation intensive dans la cuisson des biscuits.
  • Z28
    Diamètre de fil réduit : grâce à un diamètre de fil réduit, cette conception est adaptée aux tunnels étroits nécessitant moins de chaleur.
  • Z48
    Spécialisation cuisson éclair : Adaptée à la cuisson éclair des biscuits apéritifs, avec un grand espacement pour une meilleure circulation de la chaleur.

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