Correias transportadoras de tecido espiral balanceado
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Correias transportadoras com trama balanceada para processamento de alimentos ou aplicações industriais.
A correia transportadora espiral balanceada da Saryee Belting destaca-se como um modelo de malha amplamente preferido, marcando presença em diversos setores de manufatura devido à sua versatilidade e ampla aplicabilidade.
Este tipo de correia transportadora oferece muitas vantagens, apresentando operação contínua em linha reta, uma impressionante relação resistência/peso, uma ampla faixa de temperaturas de operação e uma extensa variedade de especificações de malha adaptadas aos requisitos exclusivos de cada aplicação.
Especificação
| Material | Aços inoxidáveis, aços carbono e aços galvanizados, ligas para altas temperaturas |
| diâmetro do fio da bobina | Fio redondo: 1,2 mm, 1,4 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm Fio plano: de 1,0 mm × 0,7 mm a 6,0 mm × 3,0 mm |
| Diâmetro do fio transversal | 0,8 mm a 8,0 mm |
| Passo do fio cruzado | 5 mm a 50,8 mm |
| Passo do fio da bobina | 2,8 mm a 40 mm |
| Largura da correia | 100 mm a 5.000 mm |
| Temperatura de operação | Aço carbono: 538°C Aço inoxidável: 1120°C Inconel® 601: 1200°C |
Tipos de correias


Correias de trama balanceada padrão
As correias de trama balanceada padrão são um tipo especializado de correia transportadora, constituída por uma série de espirais de malha metálica com sentidos de rotação para a esquerda e para a direita. Essas espirais são interligadas por hastes de conexão ou hastes prensadas.


Correias de trama dupla balanceada
As correias Double Balanced Weave são caracterizadas por uma série de espirais de malha de arame à esquerda e à direita, com duas espirais à esquerda entrelaçadas e duas espirais à direita entrelaçadas.


Correia de trama balanceada com fio achatado
Esta correia transportadora apresenta um design espiral balanceado com fios achatados, criando uma superfície mais lisa e plana. Os fios achatados minimizam o estiramento inicial, proporcionando estabilidade para o transporte de materiais com formatos irregulares.
Disponibilidade de borda


Correia de trama balanceada com borda soldada
O acabamento de borda mais comum e econômico. A soldagem tanto da bobina quanto dos fios crimpados elimina as pontas de fio cortadas.


Cinto de trama balanceada com borda em escada
Menos comum que a borda soldada, é adequada para aplicações onde a soldagem não é desejável ou onde não há instalações para soldagem. Proporciona uma borda lisa à correia, com maior flexibilidade. Particularmente eficiente em aplicações de alta temperatura, pois a borda irregular não está sujeita à tensão operacional, reduzindo o risco de fratura. Geralmente disponível para telas com espaçamento relativamente grande entre os fios de crimpagem.


Cinto de trama balanceada com borda em gancho
Menos comum que a borda soldada, é adequada para situações em que a solda não é desejável ou não há instalações para soldagem. Proporciona uma borda lisa à correia, com maior flexibilidade. Geralmente disponível para telas com espaçamento relativamente grande entre os fios de crimpagem.


Correia de trama balanceada com nós e soldaduras
As espirais desta correia são reforçadas pela incorporação de conectores transversais retos ou em forma de "U" inseridos em seus vértices. Essa construção resulta em excepcional resistência à tração, mínima retenção térmica, capacidade de carga total e alongamento desprezível, mesmo em temperaturas operacionais extremamente altas. Frequentemente utilizada nas indústrias de tratamento térmico e recozimento.


Cinto de trama balanceada com borda em elos de corrente.
Além dos acabamentos de borda de malha mencionados, essas malhas podem ser acionadas por correntes laterais utilizando hastes transversais. As hastes transversais são posicionadas através das bobinas da malha e, em seguida, através das correntes nas bordas da malha. As correias transportadoras com trama balanceada e borda de corrente se destacam em uma ampla gama de aplicações de transporte, aproveitando as vantagens do acionamento positivo para aumentar a eficiência operacional. O design exclusivo dessas correias simplifica o rastreamento e o alinhamento da correia transportadora, otimizando a operação geral.
Métodos de condução


Correia de trama balanceada acionada por fricção
O sistema de acionamento predominante em correias transportadoras é o de rolos paralelos de aço liso. Este sistema depende do contato por atrito entre a correia e o rolo para facilitar o acionamento. Variações deste tipo de acionamento envolvem a aplicação de materiais de revestimento no rolo, como borracha ou pastilhas de freio. A incorporação desses materiais de revestimento por atrito permite uma redução na tensão de acionamento operacional da correia, prolongando assim sua vida útil.


Correia de trama balanceada de acionamento positivo
Transmissão por Engrenagem Positiva com Rodas Dentadas Especialmente Fabricadas. A utilização de rodas dentadas especialmente fabricadas, projetadas para engatar com a malha da correia, garante uma transmissão positiva com tensão mínima na correia, reduzindo o risco de descarrilamento. Essa abordagem inovadora aumenta a confiabilidade e a estabilidade do sistema de transporte. É importante ressaltar que esta linha de correias é oferecida exclusivamente no formato padrão "Espiral Balanceada".


Correia de trama balanceada com acionamento por corrente
A correia transportadora com acionamento por corrente e trama balanceada, também chamada de correia transportadora acionada por corrente, possui uma configuração em que o espaçamento transversal da malha da correia é fabricado com precisão para garantir que a borda da corrente sirva como elemento de acionamento. O projeto permite que a malha da correia seja puxada através do circuito pelas correntes, criando um sistema de transporte confiável e eficiente. Essa abordagem otimiza a funcionalidade da borda da corrente, enfatizando seu papel na propulsão da malha da correia através do circuito operacional.
Especificações comuns de correias transportadoras com trama balanceada


| Codificação de especificação | Passo da bobina (mm) | Passo entre os fios cruzados (mm) | Diâmetro do fio transversal (mm) | Diâmetro do fio da bobina (mm) |
| 40-50-6.0-5.0 | 40.0 | 50.0 | 6.0 | 5.0 |
| 25-30-5.0-5.0 | 25.0 | 30.0 | 5.0 | 5.0 |
| 30-40-5.0-4.0 | 30.0 | 40.0 | 5.0 | 4.0 |
| 20-25-5.0-4.0 | 20.0 | 25.0 | 5.0 | 4.0 |
| 15-20-4.0-4.0 | 15.0 | 20.0 | 4.0 | 4.0 |
| 20-25-4.0-3.4 | 20.0 | 25.0 | 4.0 | 3.4 |
| 25-30-4.0-3.2 | 25.0 | 30.0 | 4.0 | 3.2 |
| 15-20-3.4-3.2 | 15.0 | 20.0 | 3.4 | 3.2 |
| 20-25-3.4-3.0 | 20.0 | 25.0 | 3.4 | 3.0 |
| 15-20-3.2-3.0 | 15.0 | 20.0 | 3.2 | 3.0 |
| 10-15-2.6-2.6 | 10.0 | 15.0 | 2.6 | 2.6 |
| 15-20-2.6-2.3 | 15.0 | 20.0 | 2.6 | 2.3 |
| 10-15-2.6-2.3 | 10.0 | 15.0 | 2.6 | 2.3 |
| 8-12-2.3-2.3 | 8.0 | 12.0 | 2.3 | 2.3 |
| 12-18-2.3-2.0 | 12.0 | 18.0 | 2.3 | 2.0 |
| 8-12-2.3-2.0 | 8.0 | 12.0 | 2.3 | 2.0 |
| 6-9-2.0-2.0 | 6.0 | 9.0 | 2.0 | 2.0 |
| 10-15-2.0-1.8 | 10.0 | 15.0 | 2.0 | 1.8 |
| 6-9-1.8-1.8 | 6.0 | 9.0 | 1.8 | 1.8 |
| 10-15-1.8-1.6 | 10.0 | 15.0 | 1.8 | 1.6 |
| 7-10-1.8-1.6 | 7.0 | 10.0 | 1.8 | 1.6 |
| 5-7-1.6-1.6 | 5.0 | 7.0 | 1.6 | 1.6 |
| 8-12-1.6-1.4 | 8.0 | 12.0 | 1.6 | 1.4 |
| 5- 7-1.4-1.4 | 5.0 | 7.0 | 1.4 | 1.4 |
| 9-13-1.6-1.2 | 9.0 | 13.0 | 1.6 | 1.2 |
| 6- 9-1.4-1.2 | 6.0 | 9.0 | 1.4 | 1.2 |
| 4- 6-1.2-1.2 | 4.0 | 6.0 | 1.2 | 1.2 |
| 6- 9-1.2-1.0 | 6.0 | 9.0 | 1.2 | 1.0 |
| 4- 6-1.2-1.0 | 4.0 | 6.0 | 1.2 | 1.0 |
| 3- 4-1.0-1.0 | 3.0 | 4.0 | 1.0 | 1.0 |
| 4- 6-1.0-0.9 | 4.0 | 6.0 | 1.0 | 0.9 |
| 3- 4-1.0-0.9 | 3.0 | 4.0 | 1.0 | 0.9 |
| 4- 5-1.0-0.8 | 4.0 | 5.0 | 1.0 | 0.8 |
| 3- 4-0.9-0.8 | 3.0 | 4.0 | 0.9 | 0.8 |
| NOTA: 1. Se for fio plano, por favor, informe a seção transversal. 2. Caso não encontre o tamanho adequado, é possível solicitar uma especificação personalizada. | ||||
Disponibilidade de material
| Material | Temperatura máxima de operação °C |
| Aço carbono | 550 |
| Aço macio galvanizado | 400 |
| Cromo-molibdênio | 700 |
| Aço inoxidável 304 | 750 |
| Aço inoxidável 316 | 800 |
| Aço inoxidável 316L | 800 |
| Aço inoxidável 310 | 1100 |
| Aço inoxidável 314 | 1150 |
| 35/19 Níquel Cromado | 1150 |
| Níquel-cromo 80/20 | 1150 |
| Inconel 600 | 1150 |
| Inconel 601 | 1200 |
| Caso tenha outras necessidades de materiais, entre em contato conosco. | |
- Seleção de materiais:
Essas correias podem ser fabricadas com diferentes materiais, como aço inoxidável, aço carbono e outras ligas. A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo fatores como temperatura, resistência à corrosão e capacidade de carga.
- Design de malha aberta:
O design de malha aberta das correias de trama balanceada permite uma circulação de ar e drenagem eficientes. Essa característica é particularmente benéfica em aplicações onde o resfriamento ou a drenagem são essenciais, como na indústria de processamento de alimentos.
- Alta resistência à tração
As correias transportadoras de trama balanceada são conhecidas por sua alta resistência à tração, o que as torna adequadas para aplicações de serviço pesado. Elas suportam o transporte de cargas pesadas e resistem ao desgaste com eficácia.
- Limpeza fácil
A estrutura aberta das correias facilita a limpeza e a manutenção. Isso é especialmente importante em indústrias como a de processamento de alimentos, onde a higiene é um fator crítico.
- Resistência à temperatura
As correias transportadoras de trama balanceada são capazes de suportar uma ampla gama de temperaturas. Isso as torna adequadas para aplicações que envolvem calor ou frio extremos, como em fornos ou congeladores.
- Personalização
Os fabricantes podem personalizar correias de trama balanceada para atender a requisitos específicos de aplicação, incluindo largura, comprimento e acabamento das bordas.
- Longa vida útil
Graças à sua construção durável e materiais de alta qualidade, as correias transportadoras de trama balanceada têm uma longa vida útil, contribuindo para a relação custo-benefício ao longo do tempo.
- Motivação Positiva
Algumas correias de trama balanceada possuem acionamento positivo, o que significa que têm rodas dentadas e são acionadas positivamente por elas. Isso pode ser vantajoso em aplicações onde o posicionamento preciso do produto é crucial.
As correias transportadoras de trama balanceada são um tipo de correia transportadora comumente usada em diversos setores, incluindo processamento de alimentos, tratamento térmico, panificação, recozimento, embalagem e processos industriais. Essas correias são conhecidas por sua durabilidade, versatilidade e capacidade de transporte eficiente. Segue abaixo uma descrição detalhada de suas aplicações:
- Transporte e Cozimento
- Congelamento e Resfriamento
- Embalagem
- Tratamento térmico e recozimento
- Fornos e estufas industriais
- Correias de filtro de cavacos
- Indústria Automotiva
- Fabricação de eletrônicos
- Produção de Vidro e Cerâmica
- Metalurgia
- Indústria aeroespacial
- Correias de congeladores criogênicos
- Indústria têxtil
- Processamento Químico
- Indústria farmacêutica
- Fabricação e montagem em geral
- Correias Lehr para recozimento de vidro
- Correia de malha para forno








