Bandes transporteuses à barres tissées
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Bandes transporteuses à barres tissées pour le lavage, le séchage et l'essorage
Bande transporteuse à guidage automatique à surface plane : grâce à sa surface plane et à sa conception lui permettant de se guider automatiquement, elle maintient un alignement parfait sur le convoyeur sans mécanisme de guidage externe. Ces bandes sont fréquemment utilisées dans les applications exigeant un guidage précis.
Les bandes transporteuses à mailles métalliques sont constituées de câbles ou de brins métalliques entrelacés, formant un maillage ouvert et flexible. Elles sont reconnues pour leur robustesse, leur flexibilité et leur aptitude aux applications nécessitant ventilation ou drainage.
Types de courroies


Courroies à câbles ouverts en treillis métallique
Des câbles ou des brins métalliques entrelacés forment un maillage ouvert et flexible. Ce type de treillis convient aux applications exigeant circulation d'air, transparence et robustesse. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment pour un drainage et une ventilation efficaces.


Courroies à câbles fermés
Similaire aux convoyeurs à mailles ouvertes, mais avec une structure de mailles plus serrée ou plus dense. Ce maillage plus dense assure un meilleur confinement, ce qui le rend idéal pour les applications où il est crucial d'empêcher la chute de petites pièces à travers le convoyeur.


Courroies auto-alignantes à sommet plat
Surface plane comportant une série de maillons individuels reliés par des tiges ou des axes. Convient aux applications exigeant un mouvement précis et contrôlé. Couramment utilisée dans les convoyeurs rectilignes.
Disponibilité Edge


Soudure de bord de treillis à sertir en V
En les soudant par plasma par groupes de 2 ou 3, les fils individuels au sein de chaque groupe sont solidement liés. Cette liaison empêche les fils de trame de se déplacer indépendamment, préservant ainsi l'intégrité structurelle de la courroie.


Bords soudés
Les fils de chaîne et de trame sont soudés ensemble pour former un bord renforcé. De ce fait, la structure globale du convoyeur est plus rigide et moins sujette à la déformation en fonctionnement.
Disponibilité des coutures


couture à boucle épissée
La couture à boucle épissée utilise des boucles préformées aux extrémités de la courroie. Une goupille est insérée dans ces boucles pour créer une connexion solide. Le montage et le démontage de la courroie sur la machine sont ainsi simples et rapides, réduisant les temps d'arrêt lors de la maintenance ou du remplacement de la courroie.


couture de clipper en acier
Une couture à clips en acier consiste à utiliser des clips métalliques solidement fixés aux extrémités de la ceinture, créant ainsi un système de fixation mécanique. Ces clips sont généralement en acier et conçus pour maintenir les extrémités de la ceinture ensemble.


Couture de coupe M
Similaire à la couture à clip en acier, la couture à clip en M utilise des clips métalliques en forme de " M ". Ces clips sont fixés aux extrémités de la ceinture pour former une fermeture mécanique sécurisée.
Spécifications communes des bandes transporteuses à barres tissées
| Diamètre du câble de chaîne | 0,8 – 2,8 mm |
| Écart du câble de tension | 2 – 30 mm |
| Diamètre du fil de trame | 1,2 – 2,5 mm |
| Écart du fil de trame | 0,0 – 10,0 mm |
| Espace ouvert | 0 – 67 % |
| Matériaux standard | Acier inoxydable 304 316L |
| Température de fonctionnement | jusqu'à 350 °C |
Les bandes transporteuses à barres tissées offrent plusieurs avantages grâce à leur construction unique utilisant des barres entrelacées.
- Personnalisation
Les bandes transporteuses à barres tissées peuvent être personnalisées en fonction des exigences spécifiques de chaque application. Cela inclut des variations dans le diamètre, l'espacement et les matériaux des barres, permettant ainsi des solutions sur mesure pour répondre à divers besoins industriels. - Ventilation et drainage
La structure à mailles ouvertes des bandes transporteuses à barres tissées assure une ventilation et un drainage efficaces. Cette caractéristique est avantageuse dans les applications nécessitant une circulation d'air ou un drainage de liquide, comme dans les procédés de transformation ou de séchage des aliments. - Conception flexible
La flexibilité de la structure à barres tressées permet à la bande transporteuse de s'adapter à différentes formes et contours. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications où le système de convoyage doit suivre des courbes ou des surfaces irrégulières. - Résistance à la température
Selon les matériaux utilisés, les bandes transporteuses à barres tissées peuvent présenter une résistance aux hautes températures. Elles conviennent ainsi aux procédés impliquant un traitement thermique ou d'autres conditions de haute température. - Capacité d'auto-suivi
La structure inhérente de certaines bandes transporteuses à barres tissées leur confère des capacités d'auto-suivi, réduisant ainsi le besoin de systèmes de suivi externes. - Grande flexibilité
La flexibilité du câble dans le sens de fonctionnement améliore considérablement la résistance à la fatigue du métal, même à grande vitesse sur des poulies de petit diamètre. - Nettoyage et entretien faciles
Sa structure ouverte facilite le nettoyage de la courroie. De plus, les opérations de maintenance telles que les inspections visuelles et les réparations peuvent être effectuées avec une relative facilité. - Applications spécialisées
Les bandes transporteuses à barres tissées conviennent à des applications spécifiques telles que le transport et le séchage de légumes, de tabac, de fourrage vert, de houblon, etc. Leur polyvalence permet diverses applications industrielles.
La polyvalence des bandes transporteuses à barres tissées réside dans leur capacité à traiter une large gamme de matériaux et à s'adapter à divers procédés. Leur structure à mailles ouvertes assure une ventilation et un drainage efficaces, les rendant idéales pour les applications exigeant une hygiène et une propreté irréprochables. De plus, leurs options de personnalisation, leur robustesse et leur durabilité contribuent à leur utilisation dans de nombreux environnements industriels.
- Transformation agricole
Transport et séchage des légumes, du fourrage vert et d'autres produits agricoles. - Industrie du tabac
Manipulation et transformation des feuilles de tabac. - Transformation des aliments
Opérations de transport, de cuisson, de lavage et de séchage dans les applications de transformation alimentaire où la ventilation et l'hygiène sont essentielles. - Transformation du houblon
Transport et séchage du houblon dans l'industrie brassicole. - Procédés de traitement thermique
Utilisée dans les procédés de traitement thermique en raison de sa résistance à la température. - Procédés de séchage et de chauffage
Transport et traitement des matériaux par séchage, chauffage et autres procédés thermiques. - Applications de congélation
Utilisation dans les applications impliquant la congélation de produits.






