Courroies de fusion en PTFE
Courroie en fibre de verre PTFE spécialement conçue pour les machines de fusion
La courroie pour machine de fusion est une courroie spéciale en PTFE renforcé de fibres de verre, conçue spécifiquement pour les machines de fusion. Dotée d'une surface antiadhésive, elle offre un démoulage rapide exceptionnel. Résistante à des températures élevées jusqu'à 260 °C (500 °F), elle garantit des performances optimales lors des procédés à haute température et bénéficie d'une durée de vie prolongée.
Les courroies de machines de fusion en PTFE, avec ou sans joint, sont fabriquées avec soin pour offrir la résistance mécanique requise dans les industries de la fusion et du laminage. Conçues pour les machines de fusion telles que Oshima, Kannegiesser, Meyer, Macpi et bien d'autres, nos courroies en PTFE répondent aux exigences rigoureuses de ces applications.
Courroies de fusion sans couture, Ces courroies, caractérisées par l'absence de joints, sont fabriquées en fibre de verre tissée ou en Kevlar enduit de résine PTFE. Elles présentent une surface lisse, offrent un excellent effet antistatique (en version noire) et une longue durée de vie. Elles pallient les défauts des courroies de fusion traditionnelles à joints.
Lorsque certaines dimensions de courroies ne peuvent être fabriquées selon la méthode traditionnelle de fusion sans soudure, Saryee Belting utilise une technique de lamination. Ces courroies restent sans soudure grâce à l'intégration d'une couche de tissu PTFE antistatique à l'intérieur et d'une couche de tissu PTFE résistant à la déchirure à l'extérieur. Les deux couches sont décalées et soudées ensemble, créant ainsi une liaison inaltérable. Ce procédé de lamination améliore considérablement la résistance à la traction, la résistance à l'abrasion et la durée de vie globale des courroies.
Ceintures de fusion de couture, Les courroies à joints, également appelées courroies fusionnées, sont largement utilisées dans l'industrie en raison de leur rapport coût-efficacité. Trois méthodes de jointure sont disponibles :
1. Assemblage par recouvrement : Adapté aux applications où une surface parfaitement plane n’est pas essentielle, ce type d’assemblage consiste à couper les extrémités droites ou en diagonale, à les superposer et à les souder à chaud. Durable, cet assemblage présente une épaisseur double.
2. Assemblage bout à bout : Cette méthode consiste à assembler deux extrémités bout à bout et à les renforcer par une bande de renfort en dessous pour une solidité accrue. La bande de renfort la plus fine de Scifluo, d'une épaisseur de 0,04 mm, garantit un décalage minimal au niveau de la jonction.
3. Raccord en biseau : Ce type de joint consiste à meuler les deux extrémités pour les affiner, à minimiser l’épaisseur au niveau du raccord, puis à les chevaucher et à les thermosceller. Il est plus adapté aux courroies épaisses.
Courroies de fusion laminées, Ces bandes thermocollantes, également appelées bandes à deux plis ou à double couche, sont composées d'un tissu verni antistatique à l'intérieur et d'un tissu en fibre de verre résistant à la déchirure à l'extérieur. Leur conception à deux plis renforce la bande, prolonge sa durée de vie, assure une épaisseur optimale, offre une excellente résistance à la déformation et garantit une surface lisse. Cette configuration est particulièrement avantageuse pour le thermocollage de tissus très fins.
Courroies de machines de fusion en PTFE antistatique Ces tissus sont enduits de PTFE et chargés de carbone. Cette modification améliore certaines propriétés du PTFE, notamment sa conductivité et ses caractéristiques antistatiques.
Caractéristiques principales :
- Résistance à la température : Capable de résister à des températures élevées dans la plage de -70 à 260℃ (-158 à 500℉), assurant des performances fiables dans diverses applications industrielles.
- Lamination sans marques : Ne laisse aucune marque sur les vêtements laminés, contribuant ainsi à une finition impeccable et de haute qualité lors du processus de fabrication.
- Capacité antistatique : Offre un effet antistatique si nécessaire, minimisant les problèmes liés à l’électricité statique et garantissant un environnement de travail sûr.
- Surface lisse et antiadhésive : Dotée d’une surface lisse et antiadhésive, elle facilite les processus sans accroc et empêche les matériaux d’adhérer à la surface du tapis.
- Résistance à la traction et stabilité dimensionnelle élevées : Présente une résistance à la traction et une stabilité dimensionnelle élevées, garantissant durabilité et performances constantes même dans des conditions difficiles.
- Durée de vie prolongée : Bénéficie d’une durée de vie plus longue que les courroies en téflon avec joints, offrant ainsi une solution rentable et fiable pour les opérations industrielles.
- Résistance aux produits chimiques et aux solvants : Résistant aux produits chimiques et aux solvants, conservant son intégrité et ses performances en présence de diverses substances.
- Non toxique et de qualité alimentaire : Conforme aux normes de non-toxicité et de qualité alimentaire, ce qui le rend adapté à une utilisation dans l'industrie alimentaire et garantit le respect des réglementations en matière de sécurité.
Applications clés :
Les courroies pour machines de fusion sont compatibles avec une large gamme de marques de machines de fusion, notamment les machines Oshima, Hashima, Viet, Meyer, Macpi, Fiblon et Kannegiesser.
Spécification:
| Tailles courantes des courroies de machines à fusion | |||
| Machine de fusion | Modèle de machine | Taille de la ceinture | Épaisseur de la courroie |
| OSHIMA | 450F(GS) | 460 mm x 1540 mm/1830 mm | 0,38 mm |
| 600F | 625 mm x 1400 mm/2000 mm | 0,38 mm | |
| 90LD(900) | 910 mm x 2450 mm/2450 mm | 0,42 mm | |
| 100LD(1000) | 1010 mm x 2450 mm/2450 mm | 0,42 mm | |
| OSHIMA | 1400 | 1400 mm x 3920 mm/4500 mm | 0,45 mm |
| 1600 | 1600 mm x 3920 mm/4500 mm | 0,50 mm | |
| 1600L | 1600 mm x 3920 mm/5270 mm | 0,50 mm | |
| HASHIMA | HP-220K | 220 mm x 1550 mm/1830 mm | 0,38 mm |
| HP-450K | 450 mm x 1550 mm/1830 mm | 0,38 mm | |
| HP-450J | 450 mm x 1360 mm/1660 mm | 0,38 mm | |
| HP-60LN | 600 mm x 2450 mm/3890 mm | 0,38 mm | |
| MACPI | 600 mm x 2840 mm / 4708 mm | 0,38 mm | |
| 700 mm x 3890 mm/4700 mm | 0,38 mm | ||
| 1000 mm x 3090 mm/4500 mm | 0,42 mm | ||
| 1000 mm x 3890 mm/6000 mm | 0,42 mm | ||
| MACPI | 1400 mm x 3090 mm/4500 mm | 0,45 mm | |
| 1400 mm x 3890 mm/6000 mm | 0,45 mm | ||
| 1440 mm x 2790 mm/4760 mm | 0,50 mm | ||
| 1600 mm x 4880 mm/4880 mm | 0,50 mm | ||
| Kannegiesser | 600 mm x 1940 mm/2300 mm | 0,38 mm | |
| 620 mm x 1940 mm/2320 mm | 0,38 mm | ||
| 620 mm x 2840 mm/4340 mm | 0,38 mm | ||
| 1050 mm x 3890 mm/4340 mm | 0,42 mm | ||
| 1240 mm x 3890 mm/6700 mm | 0,42 mm | ||
| Kannegiesser | 1640 mm x 3890 mm/4340 mm | 0,50 mm | |
| 1640 mm x 5450 mm/6700 mm | 0,50 mm | ||
| 1640 mm x 4720 mm/5100 mm | 0,50 mm | ||
| 1880 mm x 3890 mm/6000 mm | 0,50 mm | ||
| 1880 mm x 6700 mm/9200 mm | 0,50 mm | ||